孔板流量計

孔板流量計

所屬類別:節流裝置
產品描述:標準孔板廣泛使用在各種流體特別是氣體流量測量中,孔板的結構因公稱壓力、公稱通徑、取壓方式的不同而不同。標準孔板按常用取壓方式可分為角接取壓(包括環室取壓和單獨鉆孔取壓兩種)、法蘭取壓、徑距取壓(D和D/2取壓)三種類型。其設計、制造均符合ISO5167或GB/T2624的規定,并按國標JJG640-94進行檢定。 標準孔板主要特點: 1、結構簡單、牢固、安裝方便。 2、可測量各種氣體、蒸汽及液體的流量,適用范圍廣泛。 3、不需要實流標定,精度適中。 4、附件齊全,可以為用戶設計計算。 5、可以配用智能化差壓變送器,實現溫度、壓力補償或現場總線通訊方式。 標準孔板主要技術參數: 取壓方式:角接(環室或單獨鉆孔)取壓、法蘭取壓、D-D/2取壓 公稱壓力:≤32MPa(≥20MPa時用高壓透鏡孔板或焊接式) 公稱通徑:15mm-2000mm(標準孔板)或1000mm(平孔板)精確度(不確定度):±1.0% 環形孔板產品用途和適用范圍 環形孔板適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質,例如:飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種腐蝕性化工溶液等,它除了具有標準孔板的結構簡單、牢固、安裝使用方便等特點以外,還具有以下優點:(1)更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體輸送水蒸汽的管路往往有鐵銹等雜質,煤氣、冷卻水管路含有的雜質更多。由于雜質流速低于主體流速而靠近管內壁流動,若使用標準孔板測量其流量,因這種孔板中間流通、周邊阻擋,使雜質在孔板上下游兩測沉淀堆積,不但影響了流體通過孔板時的流速分布、進而影響測量精度,而且堵塞處于滯流區的取壓孔,影響正常工作;而本產品中間阻擋、周邊流通的結構形式使雜質暢通無阻,既不影響流量也不易堵塞處于暢流區的取壓孔,從而提高了測量精度和工作可靠性,減輕了儀表工人的維護工作量。另一方面,水蒸汽管路免不了停汽,蒸汽冷凝成水,對于標準孔板“中間流通、周邊阻擋”的結構使冷凝水積聚在孔板的兩側(孔板上的“疏水孔”小而易堵塞,起不了作用),通汽時,蒸汽必須把孔板前后的積水夾帶完,才能在孔板前后產生正確的靜壓差,這個過程可達數十分鐘,由此產生明顯的測量誤差,特別是頻繁停汽的時侯,誤差能達到50%以上。而對于本產品――環形孔板“周邊流通、中間阻擋”的特殊結構,使停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走,再次通汽時蒸汽很快在孔板前后產生正確的靜壓差,不會因停汽而產生附加誤差。因此,可以說本產品比標準孔板更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽,特別是時常停汽的場合。(2)更容易適應高溫、高壓流體的流量測量高溫流體,例如:蒸汽、燃氣、高溫空氣或燃料油等,采用普通孔板時,孔板周邊被固定在環室或法蘭的槽內,往往孔板(用不銹鋼材質)的溫度膨脹系數大于槽(用碳鋼材質)的溫度膨脹系數,常溫下裝配的孔板在高溫下工作,孔板的膨脹量大于槽的膨脹量,而孔板外周被限制死,多余的膨脹量只有靠孔板內孔的變形(形成喇叭口)容納,孔板內孔形狀破壞,顯著改變了流出系數,從而影響測量精度。普通孔板的兩側面同時起著密封作用,測量高壓流體時對孔板的密封面要求高,有時還要采用透鏡墊式孔板,使這種節流裝置的價格成倍提高,每次檢修時更換密封件,使維修費用大為增加,增大了用戶的負擔。而本專利產品――環形孔板測量高溫流體,測流板周邊呈自由狀態,溫度膨脹僅改變了外形尺寸(且可精確計算出來),不改變邊緣尖銳度和形狀,因此不改變流出系數,不影響測量精度。測量高壓流體時,因測流板在管道內部,與靜壓力的高低無關,加工成本不高;僅需要考慮的是管子、法蘭尺寸、材質和焊接處焊接形式,因此不會顯著提高產品價格,用于高壓的環形孔板價格低于同規格的高壓標準孔板價格。(3)比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測量更精確過去人們常用圓缺孔板、偏心孔板測量臟污流體,這種孔板不能減少取壓孔堵塞的可能性,而且因加工精度不高、不易做到幾何相似等原因,測量精確度不高。而環形孔板不但不易堵塞取壓孔,而且因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測量精確度。由此可見,本產品完全可以取代圓缺孔板、偏心孔板。(4)以較低的成本制成耐腐蝕型,測量腐蝕性流體的流量由于本產品結構的特殊性,能夠采用耐腐蝕性能力強的材料(如塑料),成本低,適應的溫度、壓力范圍寬,在某些流量變化范圍不大于4倍的場合,選用電磁流量計價格太高,可選用本產品的耐腐蝕型環形孔板。(5)由于本產品外部形狀簡單,容易制成夾套保溫型在夾套內通蒸汽,可以防止被測流體(如重油、渣油等)在測量管段內凝結或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經測流板時形成汽液兩相流(例如液氨)。在結構方面比金屬管轉子流量計簡單、價格低、規格多。(6)采用均壓環結構,減少了測量誤差來源引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響,實際精度更接近基本精度。(7)要求較低的前后直管段節流件(環形孔板)本身有一段測量管,比起標準孔板直接與工藝管道焊接、焊渣很易突入管內或兩者有接臺產生擾動旋渦,要好一些,一般情況下前3DN后2DN就可滿足測量要求,若上游有90°彎頭或半開的閥門,還應至少保持前5DN、后3DN的等徑直管段,以提高測量精度。上世紀30年代美國學者Howell首先提出,60年代英國國家工程實驗室(NEL)對其進行一些實驗,實驗數據表明在嚴重的旋轉流作用下標準孔板流出系數變化達25%,而環形孔板變化小于1%,這說明環形孔板無需長的直管段,可以在惡劣的管道條件下工作,這是除了它能夠在臟污的氣體介質中工作之外的又一大優點。(8)采用一體型結構形式,減少管線敷設一體型環形孔板流量計是一種將環形孔板節流裝置和差壓變送器配套組成一體的流量計。它不僅給安裝帶來了很大方便和效益,用戶不用敷設安裝管線,并且不易出現故障:安裝簡單,結構緊湊,維護量少。配用智能差壓變送器,可借助“手操器”方便進行量程調整,采用數字通訊方式,可將量程范圍擴大到1:13。注意在安裝時如測量介質為氣體則表頭朝上安裝,如測量介質為液體和蒸汽,則表頭超下安裝。(9)采用帶遠傳膜盒的差壓變送器,可以測量諸如煤粉、渣油等臟污流體的流量 開封惠爾儀表有限公司專業生產各種規格口徑的孔板流量計??装辶髁坑嫿Y構簡單、安裝方便,適應性強的一種產品。其設計制造和使用均符合國際標準ISO5167或GB/T2624. 孔板流量計主要特點: 結構簡單、牢固、安裝方便。 可測量各種氣體、蒸汽及液體的流量,適用范圍廣泛。 不需要實流標定,精度適中。 附件齊全,可以為用戶設計計算。 可以配用智能化差壓變送器,實現溫度、壓力補償或現場總線通訊方式。 孔板流量計主要技術參數: 公稱壓力:≤10MPa(≥20MPa可用焊接式) 公稱通徑:15mm-1000mm 環境溫度:-20℃~+55℃ 介質溫度:-20℃~+300℃ 功能設置:可根據用戶需要選配相關儀表, 實現信號遠傳,智能化補償,顯示流量或質量流量、體積流量等。
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    產品詳情

    標準孔板廣泛使用在各種流體特別是氣體流量測量中,孔板的結構因公稱壓力、公稱通徑、取壓方式的不同而不同。標準孔板按常用取壓方式可分為角接取壓(包括環室取壓和單獨鉆孔取壓兩種)、法蘭取壓、徑距取壓(D和D/2取壓)三種類型。

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    其設計、制造均符合ISO5167或GB/T2624的規定,并按國標JJG640-94進行檢定。    標準孔板主要特點:   1、結構簡單、牢固、安裝方便。   2、可測量各種氣體、蒸汽及液體的流量,適用范圍廣泛。   3、不需要實流標定,精度適中。  4、附件齊全,可以為用戶設計計算。  5、可以配用智能化差壓變送器,實現溫度、壓力補償或現場總線通訊方式。  標準孔板主要技術參數:  取壓方式:角接(環室或單獨鉆孔)取壓、法蘭取壓、D-D/2取壓  公稱壓力:≤32MPa(≥20MPa時用高壓透鏡孔板或焊接式) 公稱通徑:15mm-2000mm(標準孔板)或<50mm(整體孔板)>1000mm(平孔板)精確度(不確定度):±1.0%

     環形孔板產品用途和適用范圍

        環形孔板適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質,例如:飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種腐蝕性化工溶液等,它除了具有標準孔板的結構簡單、牢固、安裝使用方便等特點以外,還具有以下優點:

    1)更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體

    輸送水蒸汽的管路往往有鐵銹等雜質,煤氣、冷卻水管路含有的雜質更多。由于雜質流速低于主體流速而靠近管內壁流動,若使用標準孔板測量其流量,因這種孔板中間流通、周邊阻擋,使雜質在孔板上下游兩測沉淀堆積,不但影響了流體通過孔板時的流速分布、進而影響測量精度,而且堵塞處于滯流區的取壓孔,影響正常工作;而本產品中間阻擋、周邊流通的結構形式使雜質暢通無阻,既不影響流量也不易堵塞處于暢流區的取壓孔,從而提高了測量精度和工作可靠性,減輕了儀表工人的維護工作量。

    另一方面,水蒸汽管路免不了停汽,蒸汽冷凝成水,對于標準孔板“中間流通、周邊阻擋”的結構使冷凝水積聚在孔板的兩側(孔板上的“疏水孔”小而易堵塞,起不了作用),通汽時,蒸汽必須把孔板前后的積水夾帶完,才能在孔板前后產生正確的靜壓差,這個過程可達數十分鐘,由此產生明顯的測量誤差,特別是頻繁停汽的時侯,誤差能達到50%以上。

    而對于本產品――環形孔板“周邊流通、中間阻擋”的特殊結構,使停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走,再次通汽時蒸汽很快在孔板前后產生正確的靜壓差,不會因停汽而產生附加誤差。因此,可以說本產品比標準孔板更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽,特別是時常停汽的場合。

    2)更容易適應高溫、高壓流體的流量測量

    高溫流體,例如:蒸汽、燃氣、高溫空氣或燃料油等,采用普通孔板時,孔板周邊被固定在環室或法蘭的槽內,往往孔板(用不銹鋼材質)的溫度膨脹系數大于槽(用碳鋼材質)的溫度膨脹系數,常溫下裝配的孔板在高溫下工作,孔板的膨脹量大于槽的膨脹量,而孔板外周被限制死,多余的膨脹量只有靠孔板內孔的變形(形成喇叭口)容納,孔板內孔形狀破壞,顯著改變了流出系數,從而影響測量精度。

    普通孔板的兩側面同時起著密封作用,測量高壓流體時對孔板的密封面要求高,有時還要采用透鏡墊式孔板,使這種節流裝置的價格成倍提高,每次檢修時更換密封件,使維修費用大為增加,增大了用戶的負擔。

    而本專利產品――環形孔板測量高溫流體,測流板周邊呈自由狀態,溫度膨脹僅改變了外形尺寸(且可精確計算出來),不改變邊緣尖銳度和形狀,因此不改變流出系數,不影響測量精度。測量高壓流體時,因測流板在管道內部,與靜壓力的高低無關,加工成本不高;僅需要考慮的是管子、法蘭尺寸、材質和焊接處焊接形式,因此不會顯著提高產品價格,用于高壓的環形孔板價格低于同規格的高壓標準孔板價格。

    3)比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測量更精確

    過去人們常用圓缺孔板、偏心孔板測量臟污流體,這種孔板不能減少取壓孔堵塞的可能性,而且因加工精度不高、不易做到幾何相似等原因,測量精確度不高。而環形孔板不但不易堵塞取壓孔,而且因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測量精確度。由此可見,本產品完全可以取代圓缺孔板、偏心孔板。

    4)以較低的成本制成耐腐蝕型,測量腐蝕性流體的流量

    由于本產品結構的特殊性,能夠采用耐腐蝕性能力強的材料(如塑料),成本低,適應的溫度、壓力范圍寬,在某些流量變化范圍不大于4倍的場合,選用電磁流量計價格太高,可選用本產品的耐腐蝕型環形孔板。

    5)由于本產品外部形狀簡單,容易制成夾套保溫型

    在夾套內通蒸汽,可以防止被測流體(如重油、渣油等)在測量管段內凝結或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經測流板時形成汽液兩相流(例如液氨)。在結構方面比金屬管轉子流量計簡單、價格低、規格多。

    6)采用均壓環結構,減少了測量誤差來源

    引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響,實際精度更接近基本精度。

    7)要求較低的前后直管段

    節流件(環形孔板)本身有一段測量管,比起標準孔板直接與工藝管道焊接、焊渣很易突入管內或兩者有接臺產生擾動旋渦,要好一些,一般情況下前3DN2DN就可滿足測量要求,若上游有90°彎頭或半開的閥門,還應至少保持前5DN、后3DN的等徑直管段,以提高測量精度。上世紀30年代美國學者Howell首先提出,60年代英國國家工程實驗室(NEL)對其進行一些實驗,實驗數據表明在嚴重的旋轉流作用下標準孔板流出系數變化達25%,而環形孔板變化小于1%,這說明環形孔板無需長的直管段,可以在惡劣的管道條件下工作,這是除了它能夠在臟污的氣體介質中工作之外的又一大優點。

    8)采用一體型結構形式,減少管線敷設

    一體型環形孔板流量計是一種將環形孔板節流裝置和差壓變送器配套組成一體的流量計。它不僅給安裝帶來了很大方便和效益,用戶不用敷設安裝管線,并且不易出現故障:安裝簡單,結構緊湊,維護量少。配用智能差壓變送器,可借助“手操器”方便進行量程調整,采用數字通訊方式,可將量程范圍擴大到113。

    注意在安裝時如測量介質為氣體則表頭朝上安裝,如測量介質為液體和蒸汽,則表頭超下安裝。

    9)采用帶遠傳膜盒的差壓變送器,可以測量諸如煤粉、渣油等臟污流體的流量

         開封惠爾儀表有限公司專業生產各種規格口徑的孔板流量計??装辶髁坑嫿Y構簡單、安裝方便,適應性強的一種產品。其設計制造和使用均符合國際標準ISO5167或GB/T2624.


         孔板流量計主要特點:

        結構簡單、牢固、安裝方便。

        可測量各種氣體、蒸汽及液體的流量,適用范圍廣泛。

         不需要實流標定,精度適中。

         附件齊全,可以為用戶設計計算。

        可以配用智能化差壓變送器,實現溫度、壓力補償或現場總線通訊方式。

       孔板流量計主要技術參數:

                公稱壓力:≤10MPa(≥20MPa可用焊接式)

            公稱通徑:15mm-1000mm

            環境溫度:-20℃~+55℃

            介質溫度:-20℃~+300℃

            功能設置:可根據用戶需要選配相關儀表, 實現信號遠傳,智能化補償,顯示流量或質量流量、體積流量等。


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